Calculation of steel pipeline corrosion depth for various conditions of electrolyte solutions in cracks = Розрахунок глибини корозії сталевого трубопроводу для різних станів розчинів електролітів в тріщинах

Abstract

On the basis of the electrochemical corrosion mathematical pipeline model in the insulating coating crack under the action of an aggressive electrolytic medium towards the pipeline metal, the dependence was obtained that allows to calculate the corrosion depth of the pipeline wall during the work of macro- galvanic corrosion couples in the conditions of stable and periodic stay of the aggressive solution in the damaged zone. The advantage of this model is the ability to predict the development of corrosion over time regardless of the corrosive electrolyte chemical composition, the possibility of obtaining necessary design parameters for operated structures. The developed dependencies of the pipeline section сorrosion depth make it possible to plan rationally the repair work, to predict the real terms of the structure work, to review the operation mode, etc. The obtained results allow us to more reliably evaluate the bearing capacity of structures that operate in conditions of aggressive medium with cracks.

На основі математичної моделі електрохімічної корозії трубопроводу в тріщині ізоляційного покриття під дією агресивного електролітичного середовища на метал трубопроводу отримано залежність, що дозволяє розрахувати глибину корозії стінки трубопроводу під час роботи макрогальванічної системи, корозійні пари в умовах стабільного і періодичного перебування агресивного розчину в зоні пошкодження. Перевагою даної моделі є можливість прогнозування розвитку корозії в часі незалежно від хімічного складу агресивного електроліту, можливість отримання необхідних розрахункових параметрів експлуатованих конструкцій. Розроблені залежності глибини корозії ділянки трубопроводу дають змогу раціонально планувати ремонтні роботи, прогнозувати реальні терміни роботи конструкції, переглядати режим експлуатації тощо. Отримані результати дозволяють більш достовірно оцінити несучу здатність конструкції, що працюють в умовах агресивного середовища з тріщинами.